Vier-Seiten-Siegelbeutel, Rückenversiegelter Beutel, Kissenbeutel, Pulver-Vertikalverpackungsmaschine

Vier-Seiten-Siegelbeutel, Rücksiegelbeutel, Kissenbeutel, Pulver-Vertikalverpackungsmaschine

I. Was ist eine vertikale Milchpulver-Verpackungsmaschine?

Eine vertikale Milchpulver-Verpackungsmaschine ist, wie der Name schon sagt, eine Maschine, die die Materialbeutel während des Form-, Füll- und Siegelprozesses aufrecht hält. Sie verwendet Rollen von Verpackungsfolie und führt automatisch eine Reihe von Aktionen an der Maschine aus, einschließlich Beutelherstellung, Dosierung und Füllung, Versiegelung und Schneiden, wodurch letztendlich fertige verpackte Beutel ausgegeben werden.

Sie wird typischerweise zum Verpacken von pulverförmigen und granulierten Materialien verwendet, wobei Milchpulver eine ihrer typischsten und wichtigsten Anwendungen ist.

II. Hauptarbeitsablauf

1. Der Arbeitsablauf einer vertikalen Milchpulver-Verpackungsmaschine kann in den folgenden Schritten zusammengefasst werden:

2. Folientransport und -zuführung: Rollen von Verbundverpackungsfolie (wie Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie, Kraftpapier-Verbundfolie usw.) werden auf der Maschine montiert und durch einen Zugmechanismus allmählich nach unten gezogen.

3. Beutelformen: Die herausgezogene Folie wird durch eine Formvorrichtung geführt und in eine voreingestellte Form gefaltet (z. B. Rücksiegelbeutel, Drei-Seiten-Siegelbeutel, Vier-Seiten-Siegelbeutel usw.). Rücksiegelbeutel sind die am häufigsten verwendete Art in der Milchpulververpackung.

4. Längssiegelung: Die Längsnähte der Folie werden durch einen Heißsiegelmechanismus vertikal versiegelt, wodurch eine kontinuierliche zylindrische Form entsteht.

5. Horizontales Siegeln und Schneiden:

Ein Paar horizontaler Siegelbacken greift den Folienzylinder und vollendet die obere Siegelung des aktuellen Beutels von oben und die untere Siegelung des nächsten Beutels von unten.

Der Füllzeitpunkt ist der Moment, in dem die horizontalen Siegelbacken den Beutelzylinder greifen, aber bevor die Oberseite vollständig versiegelt ist.

Nach dem Versiegeln schneidet ein Messer die beiden Beutel in der Mitte der horizontalen Siegelung ab und trennt sie.

6. Dosierung und Füllung: Dies ist der Kernschritt in der Milchpulververpackung. Nachdem der Beutel geformt wurde, verwendet die Maschine eine Dosiervorrichtung, um den Beutel mit einer präzisen Menge Milchpulver zu füllen. Gängige Dosierverfahren sind:

7. Schneckendosierung: Am häufigsten verwendet. Die Füllmenge wird durch Steuerung der Anzahl der Umdrehungen der von einem Servomotor angetriebenen Schnecke gesteuert. Sie hat eine hohe Präzision und ist für pulverförmige Materialien geeignet.

8. Volumenbecherdosierung: Die Füllmenge wird durch Anpassen der Größe des Volumenbechers gesteuert. Sie ist relativ schnell.

9. Entlüftung: Milchpulver enthält eine erhebliche Menge an Luft. Vor dem Versiegeln verfügt die Maschine typischerweise über eine Vibrations- oder Kompressionsvorrichtung, um die Luft aus dem Beutel zu entfernen, ein Aufblähen zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern.

10. Ausgabe: Die versiegelten und geschnittenen fertigen Verpackungsbeutel werden über ein Förderband für nachfolgende Box- und Kartonierarbeiten ausgegeben.

III. Kernmerkmale und Vorteile

Hohe Effizienz: Hoher Automatisierungsgrad, die Geschwindigkeit kann Dutzende oder sogar Hunderte von Beuteln pro Minute erreichen (abhängig von den Verpackungsspezifikationen und der Konfiguration).

Hohe Präzision: Verwendet Servomotoren und Präzisionswiegesysteme (wie Schnecken mit Wiegerückmeldung), wodurch eine sehr hohe Füllgenauigkeit erreicht wird, die Kosten effektiv kontrolliert und die behördlichen Anforderungen erfüllt werden.

Platzsparend: Vertikales Design mit geringem Platzbedarf und kompakter Struktur.

Vielfältige Verpackungsformen: Durch den Wechsel verschiedener Formvorrichtungen können verschiedene Größen und Formen von Verpackungsbeuteln hergestellt werden (z. B. reguläre Beutel, Standboden-Reißverschlussbeutel und Ausgussbeutel).

Hervorragende Siegelung: Hervorragende Heißsiegeleistung blockiert effektiv Sauerstoff und Wasserdampf und gewährleistet die Qualität und Haltbarkeit des Milchpulvers.

Reduzierte Kontamination: Von der Folienrolle bis zur fertigen Produktausgabe arbeitet das Material in einem geschlossenen System, wodurch der menschliche Kontakt mit dem Material erheblich reduziert und die Lebensmittelhygienestandards erfüllt werden.

IV. Fazit

Vertikale Milchpulver-Verpackungsmaschinen sind ein unverzichtbarer Schlüsselbestandteil in der Back-End-Produktion moderner Milchpulverlinien. Sie integrieren mehrere Prozesse wie Beutelherstellung, Füllung und Versiegelung und erreichen eine effiziente, hygienische und präzise automatische Verpackung, wodurch die Qualität der Milchpulverprodukte und die Produktionseffizienz erheblich sichergestellt werden.

Maschinenspezifikation:

(Wir können Ihnen exklusive Verpackungsmaschinen-Anpassungsdienste nach Ihren Bedürfnissen anbieten! Wenn Sie dies wünschen, können wir Ihnen natürlich auch einen individuellen Beutelservice anbieten)