Maschine zur Verpackung von Kartoffelchips für mit Stickstoff gefüllte, vakuumwirksame, multifunktionale vorgefertigte Beutel für gepuffte Lebensmittel

Maschine zur Verpackung von Kartoffelchips für mit Stickstoff gefüllte, vakuumwirksame, multifunktionale vorgefertigte Beutel für gepuffte Lebensmittel

Eine "vorgefertigte Taschenkartoffelchipsverpackungsmaschine" ist ein sehr häufiges und wichtiges Gerät in der Lebensmittelverpackungsindustrie.vorgedruckte Beutel (i.d.h. vorgefertigte Beutel) zum Wiegen, Füllen und Versiegeln von Kartoffelchips.

I. Was ist eine vorgefertigte Beutelmaschine zur Verpackung von Kartoffelchips?

Im Gegensatz zu einer "Form-Fill-Seal"-Verpackungsmaschine fertigt eine vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine die Beutel nicht selbst.es verwendet Beutel mit drei oder vier Seitendichtungen, die bereits von einem professionellen Beutelhersteller hergestellt wurdenDie Vorteile dieser Verpackungsmethode sind:

Schöne Verpackung: In vorgefertigten Taschen werden typischerweise hochwertige Drucktechniken (z. B. Gravurdruck) eingesetzt, wodurch ein lebendigeres und komplexeres Design entsteht.

Hohe Verpackungsgeschwindigkeit: Da die Herstellung von Beuteln vor Ort eliminiert wird, ist die Verpackungsgeschwindigkeit in der Regel höher, was sie für die Großproduktion geeignet macht.

Verschiedene Taschenarten: Diese Maschinen können verschiedene spezielle Taschenarten aufnehmen, darunter Stehtaschen, Reißverschlusstaschen und maßgeschneiderte Taschen.

II. Kernarbeitsfluss

Eine typische vorgefertigte Taschenkartoffelchipsverpackungsmaschine funktioniert wie folgt:

Verpackung: Ein Roboterarm oder ein Saugbecher entfernt einen vorgefertigten Beutel aus dem Beutel.

Öffnung des Beutels: Ein Klemm hält den Beutel auf beiden Seiten fest und öffnet ihn mit Luftblasen oder Saugbechern.

Füllung: Gleichzeitig mit dem Öffnen des Beutels wiegt ein mehrköpfiger Kombinationswieger vorgeladen die Kartoffelchips auf ein bestimmtes Gewicht.

Die Kartoffelchips werden schnell und präzise durch einen Fülltrichter in den geöffneten Beutel gegossen.

Entgasung: Vor dem Versiegeln entfernt die Maschine die überschüssige Luft aus dem Beutel durch Vibration oder Kompression, um das Zerkleinern der Chips während des Transports zu verhindern und eine flache Verpackung zu erhalten.

Versiegelung: Ein Wärmeversiegelungsgerät erwärmt und drückt die Taschenöffnung, um die Versiegelung abzuschließen.

Formgebung und Ausgabe: Nach dem Versiegeln wird der Beutel freigegeben und über ein Förderband transportiert.

Inspektion und Ablehnung: Während des gesamten Prozesses kann ein visuelles Inspektionssystem überprüfen, ob die Taschenöffnung vollständig geöffnet ist, das Siegel intakt ist und das Datum/die Chargenummer lesbar ist.Nicht qualifizierte Produkte werden automatisch abgelehnt.

III. Hauptelemente der Ausrüstung

Automatischer Beutelmechanismus: Verantwortlich für die stabile und schnelle Zufuhr von vorgefertigten Beuteln.

Taschenöffnungsvorrichtung: Das zuverlässige Öffnen der Taschen jedes Mal ist der Schlüssel zur Effizienz.

Multi-Head Combination Weigher: Als eines der "Gehirne" der Verpackungsmaschine verwendet es mehrere Wägethöfte, um bei hohen Geschwindigkeiten ein hochpräzises Wiegen zu erreichen.

Füllsystem: Führt die Späne in den Beutel und verringert Abfall und Staub.

Wärmeversiegelungssystem: Der Kernantrieb, dessen Temperatur, Druck und Zeitregelung die Dichtungsqualität direkt beeinflussen.

PLC-Steuerungssystem: Das zentrale Nervensystem der gesamten Ausrüstung, das den Betrieb verschiedener Komponenten koordiniert und dem Bediener die Einstellung von Parametern ermöglicht.

Inspektionssysteme: Diese Systeme, wie z. B. Prüfgewichte, Metalldetektoren und visuelle Inspektionssysteme, werden zur Qualitätskontrolle und zur Produktsicherheit eingesetzt.

IV. Hauptmerkmale und Vorteile

Hohe Präzision: Die Kombinationswaage erreicht typischerweise eine Gewichtsgenauigkeit von ±0,5-1 Gramm.

Hohe Effizienz: Es gibt eine Vielzahl von Geschwindigkeiten, von Dutzenden bis zu Hunderten von Beuteln pro Minute, abhängig von der Anzahl der Arbeitsplätze und dem Grad der Automatisierung.

Flexibilität: Durch den Austausch von Greifer und Form können vorgefertigte Beutel unterschiedlicher Größe und Form aufgenommen werden.

Hohe Automatisierung: Der gesamte Prozess, vom Entfernen von Beuteln bis zur Lieferung des fertigen Produkts, ist vollautomatisiert und reduziert die manuelle Arbeit erheblich.

Ausgezeichnete Haltbarkeit: Ein Stickstoffspülsystem verdrängt die Luft aus dem Beutel vor dem Versiegeln.Nachfüllen mit Stickstoff, um die Haltbarkeit der Kartoffelchips zu verlängern und zu verhindern, dass sie zerkleinert werden.

Spezifikation der Maschine:

(Wir können Ihnen exklusive, maßgeschneiderte Dienstleistungen nach Ihren Bedürfnissen anbieten!)